“合理的使用钨钢刀具，才能达到加工的最佳效果和延长其使用寿命”，对于钨钢刀具，其使用寿命不仅关系到加工生产的一个效率，还间接影响到了加工企业的成本消耗。

　　那么，如何延长钨钢刀具的使用寿命呢?首先，我们需要先了解影响钨钢刀具寿命的因素！

　　从日常的加工生产中，总结了四种影响钨钢刀具寿命的因素

　　1切削速度

　　切削速度的高低，对刀具寿命影响有着决定性的作用（切削速度对应的参数是转速）。一般而言，在加工时，使用最大转速或不断的加大转速，使切削温度增高，很可能会最大程度损伤钨钢刀，从而使其寿命降低。

　　2进给量与背吃刀量

　　进给量与背吃刀量增大，均使刀具寿命降低，但进给量增大后，切削温度升高较多，故对刀具寿命影响较大；背吃刀量增大，改善了散热条件，故使切削温度上升少，因此对刀具寿命影响相对较小。

　　3刀具几何参数影响

　　在刀具几何参数中，影响刀具寿命主要有：前角、主偏角、副偏角和刀尖圆弧半径。减小主偏角、副偏角和增大刀尖圆弧半径，都能起到提高刀具强度和降低切削温度作用，均有利于提高刀具寿命。

　　4工件材料

　　加工材料的强度、硬度和韧性越高，切削时均能使切削温度升高，刀具寿命降低。

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　　延长刀具使用寿命，除了以上因素的影响，日常对钨钢刀的保养也是不可忽略的！为大家收集、总结了六点钨钢刀具保养方式↓↓↓

　　1车削刃的锋利完整

　　刀具车削刃的锋利完整，是构成刀具加工精度的基本要素，在放置、搬运和安装拆卸过程中，应注意保护刀具切削刃精度，即使是使用后送磨的刀，也要注意保护切削刃的精度。

　　2注意清洁

　　对刚加工完的刀具应当注意清洁，使用过切削液的刀具应及时清理残留的切削油和切屑，以防止刀具表面产生氧化效应生锈影响精度。

　　3不与其他金属物接触

　　放置钨钢刀具时，应避免切削刃与金属物接触。存放时，应设置专用的器具，使刀具与刀具之间有一定的间距，避免切削刃之间相互损伤。如需要叠放的，可在刀具之间衬垫较厚的纸片。

　　4注意防锈

　　对长期不用的刀具或比较潮湿的工作环境，应注意涂抹防锈油加以保护。

　　5按型号分开放置

　　应安排专用的包装进行保管编号，以免损坏切削刃、搞错型号等。对成套的刀具，应按规格放置，加工后不进行修磨的应往意齿槽清洁。以免钝化生锈影响刀具形状和尺寸精度。

　　6按要求使用

　　用于钻铣床的铣刀必须按工艺要求进行保管和使用，在铣刀颈部等其他不影响安每精度的部位刻写刀具编号。

　　以上就是为大家总结的影响钨钢刀具寿命的因素及日常钨钢刀具的保养维护，建议合理选择刀具切削速度、刀具几何参数等可提高刀具的耐磨性、耐热性和化学稳定性，而做好日常的刀具保养可让刀具使用寿命更长！