一、正常加工过程断刀

解决方案：1.减小进给、切削量

                 2.对刀具做钝化工艺处理

                 3.工装问题，考虑更换夹具、夹头

                 4.减少刀具刃数、提高排屑能力

                 5.如原切削方式为干式切削，考虑使用切削液改善

                 6.改变切削液供给方向，若是从前方供给，可改成斜方或后方保证切削液供给充足

二、刀具切入或拔出工件时

解决方案：1.减小进给量、减少切削深度

                 2.缩短切削刃长

三、变更进给方向时发生断刀

解决方案：1.降低方向转换前后的进给

                 2.利用圆弧插补、暂停进给

                 3.更换工装夹具

四、刀尖发生崩刃

解决方案：1.顺铣改逆铣

                 2.手动修磨在转角部分倒角

五、中心部分发生崩刃或出现在切削刃

解决方案：1.通过钝化倒角或是加大倒角改善

                 2.提高/降低切削速度

                 3.更换工装夹具

                 4.采用干式切削时，改为湿式或空气冷却

                 5.改变主轴转数

六、切削刃大崩刃

解决方案：1.减少进给

                 2.减少刃数，提高排屑能力（前提使用高刃数）

                 3.采用钝化倒角工艺

                 4. 使用切削液，搭配涡流管枪使用，降低刀具温度避免刀具过热

                 5.改变切削液供给方向，若是从前方供给，可改成斜方或后方保证切削液供给充足

七、刀具早期磨损

解决方案：1.降低切削速度。

                        2.如果是逆铣，则改成顺铣。

                        3.增大进给量。

                        4.将干式铣削换成湿式(使用切削液)，搭配涡流管枪使用，降低刀具温度避免刀具过热。

                        5.如果使用的是再研磨立铣刀，应提高铲背面的粗糙度。

其实刀具的常见问题还有很多，光是断刀的原因，上述还不能概括全部，更多的机加工行业的朋友们亲身经历的，冠钻也只能在这里简单的列举下，希望通过文中叙述对正在被困惑的您有所帮助，当然如果您有其他问题，请拨通或添加我们的微信、电话，海创随时欢迎各位前来提